氣動雙隔膜泵的故障及解決方法

       氣動雙隔膜泵現在應用越來越廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業如化工，噴塗，陶瓷等工廠都（dōu）有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔膜泵應用（yòng）得最多。所以南方泵業在這裏談談對氣動隔膜泵的一點維修心得。

氣動雙隔膜泵的常見問題：

       1、泵無（wú）力，抽送速度（dù）變慢。此種現象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看（kàn）進氣壓力表的壓力，壓力值（zhí）在4～7公斤為正常（cháng）。然後檢查氣源閥門的開度位置，如氣源（yuán）開閉是用電（diàn）磁閥（fá）的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料（liào）閥片不能完全打開。二是消音器堵塞，氣（qì）不（bú）能快速的排出（chū），導致抽送速度（dù）減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥後堵塞進（jìn）氣孔，或是卡住配氣閥（fá）芯。四是配氣閥上下端蓋由（yóu）於常時間受（shòu）閥芯（xīn）的衝擊（jī）導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中（zhōng）軸四個密封環磨損而串（chuàn）氣。

       2、流量減少 此種現象一（yī）般有以下幾種情況，一是進出口單向閥（塑料（liào）球）磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時（shí）排料（liào）口（kǒu）的料（liào）液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小（xiǎo）。三（sān）是黑色，厚的那層（céng）膜片破損。中軸帶動時走不到位。

       3、泵不動 此種現象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重（chóng）磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅（tóng）套。三是（shì）中軸（zhóu）兩（liǎng）端螺杆掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（第一代（dài）和第（dì）二代）

       4、物料裏麵有雜質（zhì）或油汙 這種一般都是膜片（piàn）破裂所致。

       5、進（jìn）出口漏料（liào） 一是螺杆沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三（sān）是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或（huò）進料口沒有在同一（yī）平麵上。

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