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泥漿泵產品特點泥漿泵產品特(tè)點及優勢:1、泥(ní)漿泵主要(yào)由(yóu)泵體、葉(yè)輪、護板、泵蓋、托(tuō)架及軸承組件等組成(chéng)。泵殼、前後(hòu)襯板、葉(yè)輪可根據(jù)用戶的需求或工況要(yào)求由高耐磨非金屬(shǔ)材料、鑄鐵、耐磨合(hé)金製成,托架、前後蓋等(děng)為普通鑄鐵製造,泵軸選用碳素鋼製成。泵體、葉(yè)輪、護(hù)板采用非金屬耐磨材料製(zhì)造。2、泥漿泵軸密封采用填料密封,並在(zài)填料室加入高壓衝洗清水,較(jiào)好的保(bǎo)證了泵的正常運行。轉向從進水口方向看為逆時針,泵的出(chū)口(kǒu)在水平方向的右邊,出水口可在360度範圍(wéi)調(diào)整。3、泥漿泵具有耐磨性能好、、節(jiē)能(néng)、挖深大(dà)、吸上能力強、過(guò)流能力強、體積小、重量輕、結構合理、運行可(kě)靠等優點。泥漿泵故障排除泥(ní)漿泵故障排除折疊水泵振動(dòng)★ 原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;★ 解決方法:調節同(tóng)心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。折疊泵上水慢★ 原因(yīn):前襯(chèn)板與葉(yè)輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿;★ 解(jiě)決方法:調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置。折疊泵不(bú)吸水★ 原因:灌注引水不(bú)夠、泵內空氣無法排出、吸(xī)水管漏氣、前襯板與(yǔ)葉輪(lún)間隙大;★ 原解決方法:繼續灌注引水(shuǐ)、檢查管路是否漏(lòu)氣、調節葉輪與前襯板間隙(xì)。在安裝泥漿泵時泵進口禁止有急據彎頭,盡量可能向下傾(qīng)斜30度(dù)左右,以方便排除進口管道的空氣,達到理想的吸(xī)漿狀態,避免造成氣蝕現象,吸不進漿液。啟動泥漿泵之前應盤動聯軸器無卡死以及盤動困難的現象,如有此類現象應該校準電(diàn)機與泵頭的平衡度,然(rán)後把泵腔裏麵灌滿(mǎn)液體,礦用泥漿泵,再啟動泥漿泵。在使用過程中應該掌握泥漿泵的運轉(zhuǎn)周期定期(qī)更換備件和軸承以防出事故耽誤生產。進(jìn)口流量過少不宜運行,泥漿泵,以(yǐ)避免引起震動(dòng)和漿(jiāng)料沉澱。泥漿泵不使用(yòng)前應該用(yòng)清水衝洗泵腔以防泵體裏麵的泥漿結塊(kuài)堵塞泵腔。泥漿泵(bèng)除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外,其它的泵均為(wéi)垂直向(xiàng)上。泥漿泵必須加入一定量的軸封水,其(qí)水量一般為工(gōng)作流量的1-3%。其水壓一般應大於工作壓力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL立式(shì)泥漿泵轉向自電機方向(xiàng)看為順時針方向(xiàng),4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉向自電機方向看為逆時針方向。該型泥漿泵一般情況下采用倒(dǎo)灌自注式(shì)安裝較(jiào)好。(其中,1PN、2PN、3PN在輸送常溫泥漿泵條件下,泥漿泵(bèng)參數,泵的安裝位置,應使泵(bèng)軸的水平中心線,陶瓷泥漿泵,低於被(bèi)輸(shū)送泥漿泵的上水平表麵1至3米水柱適用)。停泵時禁止倒轉,也就是在安裝管道時出口管道上要(yào)裝單向閥防止液體倒流,避免液(yè)體倒流(liú)造成泵倒轉的現(xiàn)象。泥漿泵-興瑞泵(bèng)業-礦用(yòng)泥漿(jiāng)泵由興瑞泵業有限公司提供。興瑞泵業有限公司為客(kè)戶提供“紙漿泵,
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