液下渣(zhā)漿泵-興(xìng)瑞泵業-立式液下渣漿泵
作者:admin 發布時間:2019-01-11 10:11:0070-01-01點擊:9138
如何才讓(ràng)
渣漿泵真正做到耐磨。經(jīng)過多年的生產實驗總結了一套規範的(de)流程:即科學的設(shè)計、的材質、嚴謹的裝配、合理的選型、規範的操作缺一不可。一、科學合理的設計科學的設計不僅僅是(shì)考(kǎo)慮渣漿泵成本,隨(suí)著科技的進步,渣漿泵在現代工業中扮演著越來越重要的角色,更應該考慮渣漿泵(bèng)的價值,石家莊石泵(bèng)渣漿泵業有限公司的設計團隊為您創造更大價值。二、的渣漿泵配件材質渣漿泵配件是過流部件部分,渣(zhā)漿泵過流(liú)部件是與漿(jiāng)體直接接觸的配件,主要包括(kuò):護套、護板、葉輪,其質量的好壞直接(jiē)影響到渣漿泵的壽命,液下渣漿泵,的渣漿泵配件(jiàn)生產,威尼斯官方网站需要(yào)通過以下嚴格的渣漿泵配件生產工藝:1、根據工況漿(jiāng)體介質選擇合適的渣漿泵(bèng)過流(liú)部件材質(zhì);2、選定介質後嚴格按(àn)照材質特性,在渣(zhā)漿泵的鑄造過程中控製鑄(zhù)件(jiàn)質量:造型光潔度、各(gè)元素含量是否達標、澆(jiāo)注溫度(dù)把控等等;3、渣漿泵(bèng)熱處理必須按(àn)照升溫降溫工藝嚴格執(zhí)行,切不可降低工藝標準;4、機加工必須按照(zhào)圖紙進行,不可肆意改變公差標準或降低配件精密(mì)度。三、嚴謹的渣漿泵裝配流程在渣漿泵裝配前必須確定每一個渣漿泵零件是否合格(gé),在所有配件合格(gé)的情況下,按照裝配工藝要求進行裝配,調整各部(bù)件之間的間(jiān)隙達到裝配工藝要求。四、渣漿泵選(xuǎn)型必須合理1、達到運行,渣漿泵選型必須合理,否則要麽達不到(dào)參數(shù)要求,要麽浪費性能;2、選型合理不僅僅要考慮是否達到參數要求還要考慮渣漿泵運行時(shí)是否在(zài)工作(zuò)區間;3、嚴格按照渣(zhā)漿泵(bèng)選型基(jī)本原則進行選型工作,嚴禁過載選型,過載選(xuǎn)型是指選擇極限(xiàn)性能,導致渣漿泵運行轉速過快,雖(suī)然泵型小了但是轉速超出臨(lín)界會導致渣(zhā)漿泵壽命縮短,長期來看是增加了(le)生產成本。五、渣漿泵(bèng)運行符合規(guī)範1、現場操作維修人員必須(xū)認真(zhēn)學習閱讀渣(zhā)漿泵安全運行注意事項,熟知(zhī)渣(zhā)漿泵常見故(gù)障及解決辦法;2、按照(zhào)渣漿泵(bèng)使用(yòng)說明(míng)書操(cāo)作(zuò)渣漿泵,做好(hǎo)平時的渣漿泵維(wéi)護保養工作。耐磨渣漿泵以相同的單位成本,立式液下渣漿泵,為客戶提供了更長的運行時間,進而降低了客戶運行成本。1. 衝洗向雙端麵(miàn)或(huò)單(dān)端麵密封的高壓側部位(wèi)直接注入液體(tǐ)稱(chēng)“衝洗”。一般泵均應進行衝洗。衝洗的目的(de)是(shì)為(wéi)了密(mì)封、冷卻(què)和潤滑:⑴密封 密封腔內通(tōng)入與介質相容的液(yè)體(外循環),液下渣漿泵(bèng)型號,從而達到:防止高溫、有毒及貴重介質從泵軸漏出(chū);防止含有固體顆粒的介質漏入密封腔內,磨(mó)損密封麵(miàn);防止易汽化結冰的介質(如液化氣)漏入密封腔內產生氣體,造成幹摩(mó)擦而(ér)磨損密封麵;防止易結晶(jīng)的介質漏入密封腔內,因冷卻(què)形成結晶而磨損(sǔn)密封麵;在負壓下,防止空氣和衝洗液漏入泵內(nèi)⑵冷(lěng)卻 防止(zhǐ)高溫介質進入密(mì)封腔內;導走動環和靜環工作時產生的摩擦熱⑶潤(rùn)滑 保持密封麵之間有一(yī)層液膜起潤滑(huá)作用1.1. 自衝洗特點以被密封介質為衝(chōng)洗液,由泵出口側引(yǐn)出一小(xiǎo)部分液體,向密封端麵(miàn)的高(gāo)壓側直接注(zhù)入,進行(háng)衝(chōng)洗,然後流入泵腔內用(yòng)途適用密封腔內壓力小於泵出口壓力,大於(yú)泵進口壓力,介質溫度不高(溫度≤80℃),不含雜質的場合1.2. 外衝洗 封液特點另用一種衝洗液,衝洗液應為:⑴清潔,不(bú)含固(gù)體(tǐ)顆粒的無腐(fǔ)蝕,sp液下渣漿(jiāng)泵,溫度較低(通常40℃)⑵具有一定的潤(rùn)滑性,不影(yǐng)響工藝產(chǎn)品(pǐn)質量(liàng)⑶在操作條件下不易產生汽化(huà)用途用於被(bèi)密封介質溫度較高,容易汽化以及雜質含量較高的場(chǎng)合, 衝洗液(yè)壓力要比密封(fēng)腔內介質壓力高0.1~0.2MPa興瑞泵業生產銷售 SP渣漿泵液壓係統中 液壓泵(bèng)使用的注意事項雖(suī)然液壓泵的結構大不相同,但是在安裝與使用方麵存在許多共同點。液壓泵連接注意事項(xiàng)① 液壓泵可以用(yòng)支座或(huò)法蘭安裝,泵和原動機應采用共同的基礎支座(zuò),法蘭和基礎都應有足夠的剛性。特別(bié)注意:流量大於 (或等於)160L/min的柱塞泵,不(bú)宜安(ān)裝在油箱上。② 液壓泵和原動機輸出軸間應采用彈性聯軸器連接,嚴禁在液(yè)壓泵軸上安裝(zhuāng)帶輪或齒輪驅動液壓泵,若一定要用帶輪或齒輪與泵連接,則應加一對支座來安裝帶輪或齒(chǐ)輪,該支座(zuò)與泵軸(zhóu)的同軸度誤差應不大於Φ0.05mm。③ 吸油(yóu)管要盡量短、直、大、厚,吸油管路一般需設置公(gōng)稱流量不小於泵流量2倍的粗過濾器 (過濾精度一般為80~180μm)。液壓泵的泄油管應直(zhí)接接(jiē)油箱,回油(yóu)背壓(yā)應不大(dà)於0.05MPa。
油泵的吸油管口、回油管(guǎn)口均需在油箱低(dī)油麵200mm以下。特別注意在柱(zhù)塞泵吸油管(guǎn)道上(shàng)不允許安裝濾油(yóu)器,吸油管道上的
截止閥通徑應比吸油管道通(tōng)徑大一擋,吸油管道長L<2500mm,管道彎頭不多於兩個。④ 液(yè)壓泵進、出油口應安裝牢固,密封裝置要可靠(kào),否則會產生吸入空氣或漏油(yóu)的現象,影響液(yè)壓泵的性能。⑤ 液(yè)壓泵自吸高度不超過500mm (或進口真空度不超過0.03MPa),若采用補(bǔ)油泵供油(yóu),供油壓力不得(dé)超過(guò)0.5MPa,當供油壓力超過0.5MPa時,要改(gǎi)用耐壓密封圈。對於柱塞泵,應(yīng)盡量(liàng)采用倒灌自吸方式。⑥ 液壓泵裝機前應檢查安裝孔的深度是否大於泵的軸伸長度,防止產生頂(dǐng)軸現象,否則(zé)將燒(shāo)毀泵。液下渣漿泵-興瑞泵業-立式液下渣漿泵由興(xìng)瑞泵業有限公司提(tí)供。興瑞泵業有限公司為客戶提供(gòng)“紙漿泵,渣漿泵(bèng),
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汙水泵”等業務,專注於汙水泵、雜質泵(bèng)等行業,同時本公司還是從事不(bú)鏽鋼
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