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1、表麵處理:對需處理的(de)工件進行(háng)補焊、脫脂處理、噴砂除鏽。
①補焊:對過量衝蝕,不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進行(háng)補焊。
②脫脂、除潮處理:去除工件表麵的油脂,以棉紗擦拭(shì)工件表麵,棉紗無(wú)油(yóu)漬、水漬。用(yòng)氧氣將火焰調整到10CM長,煙氣脫硫泵,以5cm/min的速度,使火焰反複均(jun1)勻烘(hōng)烤工件(jiàn)表麵,耐磨脫硫泵,去(qù)除工(gōng)件表麵的油脂和(hé)潮氣。
③噴砂除鏽:去除工件
表麵(miàn)的氧化層,目視檢查(chá),噴砂麵可見均勻的金(jīn)屬本色。噴砂處理完的工件不允許(xǔ)用帶(dài)油脂手套直接接觸噴砂麵,噴(pēn)砂處理後工件要注意(yì)防潮。
脫硫泵腐蝕原因分析與防護材料應用:脫硫漿液循環泵是脫硫係統中繼換熱器、增壓風機後(hòu)的大型設備,通(tōng)常采用離心式,秦皇(huáng)島脫硫泵,它(tā)直接從塔底部抽取漿液進行循(xún)環(huán)。脫硫泵的過流部件在漿液(yè)流體腐蝕、磨損、氣蝕共同作用下,損耗極為嚴重,終影響泵的出力效率和服役周期(qī)。
一(yī)般的脫硫泵在使用中遇到的物理腐蝕破壞主要表現溶脹、鼓泡、分層、剝離、開裂、擴散性底蝕,要想提高脫硫泵(bèng)的使用壽命,應該從(cóng)加厚防腐層、抑製介質滲透、減少襯層(céng)內殘餘應力(lì)著手,直(zhí)接的(de)方法就是塗覆防腐蝕塗層。
TL型(xíng)脫硫泵的流(liú)量範圍高達14000 m3/h。泵的揚程一般在100m以下。涵蓋了大部分脫硫用泵工況,既可以作吸收塔(tǎ)大(dà)型漿液循環泵,又可作石灰石漿液輸送泵、濾液泵、石膏排出泵、事故返回泵、溢液泵及地坑泵等。
適用工況條件(jiàn),鍋爐脫硫(liú)泵,漿液PH值4-13,氯離子濃度:≤40000ppm,重量濃度:≤60%,介質溫度:≤120℃。
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來自博山的興(xìng)瑞泵業,是沿用山東博泵科(kē)技(原博山水泵廠)的圖(tú)紙、工藝、加工、裝(zhuāng)配、質檢統一生產經營。公司產品素以工藝精湛、性能穩定可靠、質量優良享譽國內外市場。現(xiàn)擁有離心清水泵、化工泵、耐腐蝕泵、石油化工流程泵、雜質泵、混流泵、真(zhēn)空泵、煤水泵(bèng)、空調泵、管道泵、高速高壓泵、自動給水成套設備(bèi)等46個係列280個品種3000餘種規格(gé)的泵類產品 以及各種規格的配水閘閥。
公司秉承“質量是企業的生命”這(zhè)一核心理念,以“客戶至上(shàng)”為戰略方針,確保每一件產品合格出廠,並配合完善的售後服務體係以及多台24小時技術支(zhī)持電話,為產品的使用(yòng)保駕(jià)護航。
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