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故障處理:
現象1:水(shuǐ)泵不(bú)吸水,壓力表、真(zhēn)空表指針劇擺。
原因:注(zhù)入水泵的水量不夠,水(shuǐ)管或儀表漏汽。
處(chù)理:再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處。
現象2:水泵及吸水真(zhēn)空表顯示(shì)高度真空。
原因:底閥未打開或(huò)已淤塞,吸水管阻力或高度太(tài)大。
處理(lǐ):校正(zhèng)或更換(huàn)底(dǐ)閥,清洗或更換吸水管(guǎn),減低吸水管高度。
現象(xiàng)3:壓力表顯示壓(yā)力(lì),循環熱水泵,但水管不出水(shuǐ)。
原(yuán)因:出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉方向錯。
處理:檢查或縮短水管,檢查電機、清洗葉輪(lún)。
現象4:流量(liàng)低。
原因:水(shuǐ)泵淤塞(sāi),口環磨損過多。
處理:清洗水泵及水管,更(gèng)換口環。
現象5:水泵(bèng)內部聲音異常,水泵不上水。
原因:流量太大,吸水管內阻或高度過大,漏入空氣,溫度過高。
處理:略關出口門減小流量,減小內阻(zǔ)或吸水高度,擰(nǐng)緊堵塞漏氣處,降低液體溫(wēn)
1、IS水泵的(de)開(kāi)箱檢查
泵運到使用單位後因開箱檢(jiǎn)查泵(bèng)的零件是否丟失,是否在運輸過程中有損壞,如果出現由於丟失或者順壞時,應立即向運(yùn)輸部門(mén)或者製造廠聲(shēng)明。
2、暫時庫存
如果泵(bèng)在安裝(zhuāng)以前需要庫存一段時間(jiān),泵仍然需要包裝(zhuāng),而且應該放在幹燥、防雨、防灰塵的(de)合適的地方上。泵的吐出口和吸入口應覆(fù)蓋,以防異物掉(diào)入,泵的軸,軸承和其他精加工零件應注意防潮,要應塗保護油層。
3、IS水泵的基礎
a、泵的基礎必須具有足夠的強度,基礎的質量應等(děng)於機(jī)組質量的3-5倍,泵(bèng)的(de)地基應比泵的底座長50-70cm,且要留出地腳螺栓孔(為地腳螺栓3-5倍的鋼管直徑);
b、打地(dì)基包括如下內容:地基的地腳螺栓孔的定位,灌漿和留出(chū)外連接管路位置,然後在其餘空間灌漿,地基的表麵可是粗糙的,一邊灌漿效果(guǒ)好。
c、地基(jī)完全固化後安裝設備。
6、IS水泵搬放和找水平
a、在底座下麵放置鋼的墊鐵和楔鐵或調整墊,鍋爐熱水泵(bèng),一般(bān)都放置在地(dì)腳螺栓處。如果底座較長,在兩地腳螺栓中間可放置一塊墊(diàn)鐵;
b、檢查底座(zuò)下麵(miàn)的地基,清洗飛塵(chén),油和其他雜物。
c、起重吊鉤吊住底座的四個角上,把底(dǐ)座吊在地基上(shàng)方,慢慢(màn)地(dì)把底座放在每個螺栓孔(kǒng)的位置上(對地腳螺栓孔的位置(zhì))
d、用一個刀口平尺和機械(xiè)水平儀放到安裝泵和電機底腳加工平麵上,用(yòng)調整楔鐵或調整墊的厚度來(lái)確定底座在各個方位(wèi)上的水平,推薦每100毫米長度不平度小於0.25毫米,這時地腳螺栓的螺母擰到適當程度(不能(néng)過緊),楔鐵或調整墊片應(yīng)緊固。
e、底座找平,而且和地基配合較緊(jǐn)後才灌漿。
1、IS水(shuǐ)泵底座的灌漿
a、灌漿時,確保做(zuò)到每個空間的空氣必(bì)須全部排出
b、當(dāng)灌漿材(cái)料固化後,擰緊地腳螺栓的螺母,然後再(zài)對灌漿材料油漆防潮
c、灌漿後(hòu),進行(háng)泵(bèng)和發動機的調正工作
2、IS水泵設備的調整
設備調整包括角度的調正和中心線位置(zhì)的調正,烏海熱水泵,至少應在下麵三個時期檢查(chá)設備(bèi),進行調正(zhèng)。
次(cì):泵和底座已經把緊,但電動機沒把緊;
第(dì)二次:泵和電動機已緊固,但吸入和吐(tǔ)出管路法蘭的螺栓沒緊固;
第三次:在泵運轉24小時後,再檢查一次,檢查後把泵和電(diàn)動機緊固。
3、IS水泵在調正工作中應注意以下事宜:
a、電機(jī)與水泵組合安裝時,ISR熱水泵高揚程,應將泵(bèng)聯軸器端軸伸向(xiàng)外拉出,再保證泵和電機兩聯軸器之間的軸向(xiàng)間隙值。
b、泵隻能承受自身內力,不能(néng)承受任何外力。
c、在調正以前,檢查全部的管線,保證它們不(bú)對泵座(zuò)產生作用力和力矩;
d、在調正泵和電動機時,墊片應墊在電動機(jī)的下(xià)麵。
角調正是保證聯軸器的兩個平麵的平(píng)行度。用一塊千分表去檢查聯軸器法(fǎ)蘭端麵上的四個點,千分表讀為(wéi)0.02~0.03;檢查其平行度也可以用塞尺,兩聯(lián)軸器平麵間的差(chà)值(a-b)≤0.06.中(zhōng)心線對中是指泵和電動機軸中心線的對正程度。
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