我國模具標準件行業市場的現狀與發展

　　模（mó）具標準化程度和應用水平是衡量模具工業水平的重要標誌。模具是專用成形工具產品，雖然個性（xìng）化強，但（dàn）也是工業產品，所以（yǐ）標準化工作十分重要。凡工業（yè）較為發達的國家，對標準化（huà）工作都十分重視，因為能（néng）給工業帶（dài）來質量（liàng）、效率和效益。如日本、美國、德國等，模具標（biāo）準化工作已有近100年的曆史，模具標準的製訂、模具標準（zhǔn）件的（de）生產與供應，已形（xíng）成了完善的體係。在我國模具標準件（jiàn）行業的（de）生存與發展正麵（miàn）臨著嚴重的（de）挑戰。但隻要威尼斯官方网站團結一致，同心同德，正（zhèng）視現實，加快改革，抓住機遇，迎接挑戰，在競爭中求生存，依靠科技進步求發展，深信在不久的（de）將來，我（wǒ）國模具標準件行業將會發生根（gēn）本性變革，迎（yíng）來（lái）更加美好的明（míng）天。

模（mó）具標準件是模具的重要組成部分，是模具基（jī）礎（chǔ）。它對縮短（duǎn）模具設計製造周期、降低模具生產成本、提高模具質量都具有十分重要的技術經濟意義。國（guó）外工業發達國家的經驗（yàn）證明，模具標準件的專業（yè）化生產和商品化（huà）供應，極（jí）大地促（cù）進了模具工業的發展。廣泛應用標準件可縮短設計製造周期達25-40%；可節約由於使用者自製標準件所造成的社會工時，減（jiǎn）少原材料及能源的浪費；可為模具CAD/CAM等現代技術的應用奠定基礎；可顯著提高模具的製造精度和使用性能。通常采用（yòng）專（zhuān）業化生產的標（biāo）準（zhǔn）件比（bǐ）自製標準件其配合精度和位置精度將至少提（tí）高一個（gè）數量級，並可保證互換性，提高模具的使用壽（shòu）命，進而促進（jìn）行業內部經濟體製、經（jīng）營機製以（yǐ）及產業結構和生產管理方（fāng）麵的改革，實現專業化和規模化生產，並帶（dài）動（dòng）模具標（biāo）準件商品市場的形成（chéng）與發展。可以說沒有模具標準件的專業化和商品化，就沒有模具工業的現代化。

中國模具標準件行業發展（zhǎn）前景樂觀

隨著我國模具工業的迅猛發展，模（mó）具零件的（de）標（biāo）準化（huà）、專（zhuān）業化和商品化工作，已具有較高的水平，取得了長足（zú）的進步。中國模具標（biāo）準化工（gōng）作是（shì）從"全（quán）國模具標（biāo）準（zhǔn）化技（jì）術委員會"1983年成立以（yǐ）後開（kāi）始的。目前中國已有約（yuē）2萬家模具生產單位，模具生（shēng）產有了很大發（fā）展，組織專家對模具標準進行製定、修訂和（hé）審（shěn）查（chá），共發布了90多項標準（zhǔn），其中衝模標準22項、塑料模標準（zhǔn）20餘項（xiàng）。這些標準的（de）發布、實施，推動了模具行業的技術進步和發展，產生了很大（dà）的社會效益（yì）和經濟效益（yì）。模標準件的研（yán）究（jiū）、開發和生產正在全麵深入展開，無論是產（chǎn）品類型、品種、規格，還是（shì）產（chǎn）品的技術性能和質量水平都有明顯的提（tí）高。中國模（mó）具標準化體係包括四大類標（biāo）準，即：模具基礎（chǔ）標準、模具工藝質量標準、模具零部件標準及與（yǔ）模（mó）具生產相關的技術標準。模具標（biāo）準又可按（àn）模具主要分類分衝壓模具標準、塑料注射模具標準、壓鑄模具標準、鍛造模具標（biāo）準、緊固件冷鐓模（mó）具標準、拉絲模具標準、冷擠壓模具標準、橡膠模具（jù）標準、玻璃製品模具和汽（qì）車衝模（mó）標準（zhǔn）等十（shí）大類。目前，中國已有50多項模具標準共300多個標準號及汽車衝模零部件方麵的14種通用裝置和244個品種，共363個標準。這（zhè）些標準的製訂和宣傳貫徹，提高了中國模具標準化程度和水平。

近年（nián）來，隨著我國國民經濟的快速發展，模具（jù）市場的總趨勢是平穩（wěn）向上的。汽車（chē）、摩托車行業是模具的最大市場。家用電器、電子通信、建（jiàn）築器材、儀器儀表、塑料橡膠等行業也（yě）有相當可觀的模具市場。因此，模具標準件的（de）應用必將日益廣泛。在今後的市場經濟中模具標準件必將成為一種十分活躍而又高速發展的產品。從長遠發展的角（jiǎo）度看，我國模具工業必（bì）將伴隨（suí）著知識經濟時代（dài）的來臨而發生深刻的變革，模具結構的典型化、零部件的標（biāo）準化、標準化的專業化生產和商品化供應，也是今後發展的必（bì）然趨勢。因而深信模具標準件行業的發展前景是非常樂觀而美好的（de）。

但是，必須清醒地看到，目前我國模具的標準化程度和應用水平還比較低，樂（lè）觀地估計不足30%，與國外工業發達國家(70-80%)相比，尚有（yǒu）較大的差距。每年尚需從國外（wài）進口相當數量的模具標準件，其費用約（yuē）占年（nián）模具進口額（é）的3-8%。國產模具標（biāo）準件在技術標準、科技開發（fā）、產品質量等方麵，還存在不少問題。諸如，產品標準混亂，功能元件少且技術含量低，適用性差；技改力度小、設備陳舊、工藝落後、專（zhuān）業化水平低、產品（pǐn）質量不穩定；專業人才缺乏，管理跟不上、生（shēng）產效率低、交貨周期長；生產銷售網點分布不均，經營品種規格少，供應不足；某些單（dān）位為了爭奪市場，不講質量，以次充（chōng）好，偽劣商品充斥（chì）市場（chǎng）。還（hái）有不（bú）計成本（běn）、盲目降價、擾亂（luàn）市場的現象，是需要認真研究，丞待解決的。可見從長遠發展的角度看，模具標準化及模具標準件方麵之艱巨任務和美好前景。正如中國模具工業協會標準件委員（yuán）會提出（chū）的（de）模具標準化工作的指導思想：標準化是基礎（chǔ），專業化是方向，商品化是關鍵（jiàn）。

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