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IS水泵清洗和檢查:
a、用煤油清洗全部的零件,在空氣中幹燥或用布擦(cā)幹;
b、檢查(chá)全部零件的磨損情況(kuàng),對不能確保正常運轉的零件應更換;
c、檢查泵軸是否有(yǒu)灰塵或生鏽,用千分表檢查軸的不宜(yí)度(軸的徑向跳(tiào)動值不大於8級精度);
d、當密封間隙超過推薦值的值50%時,應更換密封元件。
泵的裝配順序一般是按拆(chāi)卸順序反向進行;
本型泵裝配質量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,並影響泵的使用壽命和性能參數;影響機組的振動和噪(zào)音。裝配中應注意以下(xià)幾點:
a、固定(dìng)部分各零件組合後的同心度靠(kào)零(líng)件(jiàn)製造精度和裝(zhuāng)配質量來保證,應保護零件的加工精度和表(biǎo)麵粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑(jì)用(yòng)的二硫化鉬應幹淨,緊固用的螺釘、螺栓應受力均勻。
b、葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依各零件的軸(zhóu)向尺(chǐ)寸來保證。流道對中性的好壞直(zhí)接影(yǐng)響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調整。
c、泵裝配完(wán)畢(bì)後,未(wèi)裝填料前,用手盤動泵轉子,檢查轉(zhuǎn)子(zǐ)在(zài)殼體內旋轉是否(fǒu)靈活、有無摩擦響聲,軸向竄動量是否達到規定要求。
d、上(shàng)述檢查符合要求後,在泵兩(liǎng)端軸封處加入(rù)填料,注意填料環在填料腔(qiāng)中的位置。
管路連接1、IS水泵主要管路的(de)聯接
泵灌漿後且緊固(gù)在(zài)地基上以後,在不受外力條件下對正且(qiě)連接泵法蘭和管(guǎn)路的法蘭;這個對正聯接不能依靠(kào)法蘭(lán)螺栓(shuān)的力。對(duì)管路(lù)支(zhī)撐(附(fù)加)應避(bì)免管路(lù)係(xì)統的振動。應減少管路(lù)對泵的外加(jiā)力。為了防止泵的損壞,在泵管路連接以前,要對管路係統進行清(qīng)洗。
安裝管路,應注意事項:
a、使用管路的規格和長(zhǎng)度應合適且有足夠的承壓能(néng)力;盡量減少管路的轉彎和附(fù)件(jiàn);
b、泵的吸入管路應是短而直。管路直徑應大於或等於泵的吸入口的直徑,泵(bèng)的吸入管路的彎曲半徑應做成盡量大。
2、IS水泵附件設備的聯接
壓力表:在吸入管路和吐出管路上用的壓力表必(bì)須是(shì)質量好,性能(néng)合格的儀表。吐出壓力表裝配在泵吐出法蘭2倍直徑長的距離上,不(bú)能裝在彎管和閘閥的旁(páng)邊。以防受不穩定流動的幹擾。
聯軸器:泵的(de)電動機聯軸器連接以(yǐ)前重(chóng)新(xīn)檢(jiǎn)查其對中性;檢查電動機的轉向是否符合要求,is清水泵高(gāo)揚程,如果電動機(jī)轉向不符合泵的轉向,必須把電動機轉向(xiàng)調正過來。
軸封:如果需要,在泵運轉以前(qián),重新(xīn)調整(zhěng)軸封或重新裝配。
通常,IS清水泵主要是用來輸送(sòng)清水的,這(zhè)也要求了水必須幹淨,否則泵會被汙染。在使用過程中,正常情(qíng)況下它是(shì)可以抽上水的,如果發現它抽不上水,主要是以(yǐ)下原因造成(chéng)的:
1、安裝高(gāo)度過高(離液麵),汽蝕餘量(liàng)不夠。
2、葉輪流道堵塞。
3、葉輪脫落或清水泵泵軸斷裂。
4、口(kǒu)環間(jiān)隔或平衡孔過大。
5、進口(kǒu)或出口管線及底閥堵塞,入口管線(xiàn)有孔進氣。
6、沒有灌(guàn)泵,is清水泵廠家(jiā),剛運行時氣體未排盡。
7、有些清水(shuǐ)泵,葉輪方向裝反。
8、電機(jī)反轉。
9、電機轉(zhuǎn)速不夠。
10、出口閥長時(shí)間關閉,水(shuǐ)溫(wēn)上升汽化(huà)。
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