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常見故障1.泵不能啟動或啟動負荷大,清水泵,原(yuán)因及處理方法(fǎ)如下:(1)原動機或電源不(bú)正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查,必要(yào)時解體檢查,消(xiāo)除動靜部(bù)分故障。(3)填料壓(yā)得太緊。處理方法是放鬆填料。(4)排出閥未關。處理方法是關閉排出閥,清水泵is,重新啟(qǐ)動。(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通(tōng)平衡管。2.泵不排(pái)液,原因及處理方法如下:(1)灌泵不足(或泵內氣體未排完)。處(chù)理(lǐ)方法是重新灌泵。(2)泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。(3)泵(bèng)轉速太低。處理方法是檢查轉速,提高轉速。(4)濾網堵塞(sāi),底閥不靈。處理方法是檢查濾網,消除(chú)雜物。(5)吸上高度太高,清水泵價格,或吸(xī)液槽出現真(zhēn)空。處理方(fāng)法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
處理:校正(zhèng)或更換底閥,清洗或更換吸水管,減低吸水管高度(dù)。現象3:壓力表(biǎo)顯示壓力,但水管不出水(shuǐ)。原因:出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉方向錯。處理:檢查或縮短水管,檢查電機(jī)、清洗葉輪。現象4:流量低。原因:水泵淤(yū)塞(sāi),三門峽清水泵,口環磨損過多。處理:清洗水泵及水管,更換口環。現象5:水泵(bèng)內部(bù)聲音異常,水泵不上(shàng)水。原因:流(liú)量太大,吸水管內阻(zǔ)或高度過大,漏入空氣(qì),溫度過高。處理:略關(guān)出口門減小流量,減小內阻或吸水高度(dù),擰緊堵塞漏氣(qì)處,降(jiàng)低液(yè)體溫度。現象6:水泵耗費功率過大。原因:填(tián)料函擠壓過緊,葉輪磨損,供水量增加。處理:清理填料函,更換葉輪,清水泵選型,增(zēng)加出水管阻力。現象(xiàng)7:軸(zhóu)承過熱。1、IS水泵底座的灌漿
a、灌漿時,確保做到每(měi)個空(kōng)間的空(kōng)氣必須全部排出(chū)
b、當(dāng)灌漿材料固化後,擰緊地腳(jiǎo)螺栓的螺母,然後再對灌漿材料油漆防潮
c、灌漿後,進行泵和發動機(jī)的調正工作
2、IS水泵設備的調(diào)整
設備調整包括角度的調正和中心線位置的(de)調正,至少應在下麵三個時期檢查設備,進行調正。
次:泵和(hé)底座已經把緊,但電動機沒把(bǎ)緊;
第(dì)二次:泵和電動機已緊固,但吸入和吐出管路法蘭的螺栓沒緊固;
第三次:在泵運轉24小時後,再檢查一次,檢查後把(bǎ)泵和電動機緊固。
3、IS水泵在調正(zhèng)工作中應注意以下事宜:
a、電(diàn)機與水泵組合安裝時(shí),應將泵聯軸(zhóu)器端軸伸向外拉出,再保證泵和電(diàn)機兩聯軸器之間的軸向間隙值。
b、泵(bèng)隻能承受自身內力,不能承受任何外力。
c、在調正以前,檢查全部的管線,is清水泵,保證(zhèng)它們不對泵座(zuò)產生作用力和力矩(jǔ);
d、在調正泵和電動機時,墊片應(yīng)墊在(zài)電(diàn)動機的下麵。
角(jiǎo)調(diào)正是保證聯軸(zhóu)器的兩個平麵的平行度。用一塊千分表去檢查聯軸(zhóu)器法蘭端麵上的四個點,千分表讀為0.02~0.03;檢(jiǎn)查其平行(háng)度也可以用塞尺,兩聯軸器平麵間的差值(a-b)≤0.06.中心線(xiàn)對中是指泵和電(diàn)動機軸中心線的對正程度。
1、IS水泵主要管路的聯接
泵灌漿後且緊固在地基上以後,在不受外力條件下對正且連接泵法(fǎ)蘭和管路的法蘭;這個對正聯接不能依靠(kào)法蘭螺栓的力。對管路支撐(附加(jiā))應避免管路(lù)係(xì)統的振動。應減少管路對泵(bèng)的(de)外加(jiā)力。為了防止泵的損壞,在泵管路連接以前(qián),要對管路係統進行清洗。
安(ān)裝管路,應(yīng)注意(yì)事(shì)項:
a、使用管路的規格和長(zhǎng)度應合適且有足(zú)夠的承壓能力;盡量減少管路的轉彎和附件;
b、泵的吸入管路應是短而直。管(guǎn)路直(zhí)徑應大於或等於泵的吸入口的直徑,泵的吸入管路(lù)的彎曲半徑應做成(chéng)盡量大。
2、IS水泵附(fù)件設(shè)備的聯接
壓力表:在吸入管路和吐出管路上用的壓力表必須是質量好,性能合格的儀表。吐(tǔ)出壓力表裝配在泵吐出法蘭2倍直(zhí)徑長的(de)距離上,不能裝在彎管(guǎn)和閘閥的旁邊。以防受不穩定流動的幹擾。
聯軸器:泵的(de)電動(dòng)機聯(lián)軸器連接以前重新檢查其(qí)對中性;檢查電動機的轉向是(shì)否符合要求,如果電動機轉向不符合泵(bèng)的轉向,必須把電動機轉向(xiàng)調正過來。
軸封:如果需要,在泵運轉以前,重新調整軸封或(huò)重新裝配。
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