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常見故障1.泵不能啟動或啟(qǐ)動負荷大,清水泵,原(yuán)因及(jí)處理方法如下:(1)原動機(jī)或電源不正常。處(chù)理方法是檢查電源和原動機(jī)情況。(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查,必要時解體(tǐ)檢查,消除動靜部分(fèn)故障(zhàng)。(3)填料壓得太緊。處理方(fāng)法是放(fàng)鬆填料。(4)排出閥未(wèi)關。處理方法是關閉排出閥,重新啟動。(5)平衡(héng)管不通暢。處理方法是疏通平衡管。2.泵不排液,原因及處理方法如下:(1)灌泵不足(或泵(bèng)內氣體未排(pái)完(wán))。處理方法是重新灌泵。(2)泵轉向不對。處理方法是檢查旋(xuán)轉方向。(3)泵轉速太(tài)低。處理方(fāng)法(fǎ)是檢查轉速,提高轉速。(4)濾網堵塞,底閥不靈。處理方法是檢(jiǎn)查濾網,消除雜物。(5)吸上高度太高,清水泵價格,或吸液(yè)槽出現真空。處理方法(fǎ)是減低吸上高度;檢查吸(xī)液(yè)槽壓力。
處理:校正或(huò)更換底閥,清洗或更換吸水(shuǐ)管,減(jiǎn)低吸水(shuǐ)管高度。現象3:壓力表顯示壓(yā)力,is清水泵圖(tú)片,但水(shuǐ)管不(bú)出水。原因:出水管阻(zǔ)力太大或葉輪淤塞、旋轉方向錯。處理:檢查或縮短水管,檢(jiǎn)查電機、清洗葉輪。現象4:流量(liàng)低。原因:水(shuǐ)泵淤塞,口環磨損(sǔn)過多。處(chù)理:清洗水泵(bèng)及水管(guǎn),更(gèng)換口環。現象5:水泵內部聲音異常(cháng),水泵不上水。原因:流量太大,吸水管內阻或高度過大,漏入(rù)空氣,溫度(dù)過高。處理:略關(guān)出口門減小流量,is清水泵參數(shù),減小內(nèi)阻或吸(xī)水高度,擰緊堵塞漏氣處,降低(dī)液體溫度。現象6:水泵耗費功率過大。原因:填料(liào)函擠壓過緊,葉輪磨損,供水量增加(jiā)。處理(lǐ):清理填料函,更換葉輪(lún),增加(jiā)出水管阻力。現象(xiàng)7:軸承過熱。管路連接1、IS水泵主要管路的聯接
泵(bèng)灌漿(jiāng)後且緊固在地基(jī)上以後,is清水泵廠家,在不受外力條件下(xià)對正且連接泵法(fǎ)蘭和管路的法(fǎ)蘭;這(zhè)個對正聯(lián)接不能依靠法蘭螺栓的力。對管路支撐(chēng)(附(fù)加)應避免管路係統(tǒng)的振動。應(yīng)減少管(guǎn)路對泵的外加力。為了防止(zhǐ)泵的損壞,在泵管路(lù)連接以前,要(yào)對管路係統進行清洗。
安裝管路,應注意事項:
a、使用管路的規格和(hé)長度應合適且有足夠的承壓能力;盡量減少(shǎo)管路的轉(zhuǎn)彎和附件;
b、泵的吸入管路應是短而直。管路直徑應大於或等於泵的吸入口的直徑,泵的吸入管路的彎曲半徑應做成盡量大。
2、IS水泵附件設備的聯接
壓力表:在吸入管路和(hé)吐出管路上用的壓力(lì)表必須是質量好(hǎo),性能合格的儀表。吐出壓(yā)力表裝配在泵吐出法蘭2倍直徑長的距(jù)離上,不能裝(zhuāng)在彎管和閘閥的旁邊。以防(fáng)受不穩定流動的幹擾。
聯軸器:泵的電動機聯軸器(qì)連接以前重新檢查其(qí)對中性;檢查電動機的轉向是否符合要(yào)求,如果電動機轉向不符合泵的轉(zhuǎn)向,必須把電動機轉向調(diào)正過來。
軸封:如果需要,is清水(shuǐ)泵,在泵運轉以前,重新調整軸封或重新裝配。
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公司秉承“質量是企業的生(shēng)命”這一核(hé)心理念,以“客戶(hù)至上”為戰略方針,確保每一件產品合格出廠,並配合完善的售後服(fú)務體係以及多台24小時技術支持(chí)電話(huà),為產品的使用保駕護航。
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